钴基合金屑除油机自动化的操作流程减少了人工干预，提高了生产效率。脱油后的合金屑便于后续处理或再利用，有助于提升整体生产流程的顺畅性。

铜削甩干机通过高速旋转的转鼓，将金属碎屑和切削液进行分离，并利用离心力将切削液甩出，实现金属碎屑的脱水和脱油。

机加工铝销脱水机又称铝销甩干机，是一种专门用于处理机械加工过程中产生的铝销（屑）和切削液的自动化设备。通过高速离心作用，将附着在铝销表面的切削液有效分离并甩干，从而实现铝销的清洁与干燥。这种设备广泛应用于车床、滚齿机等数控机床，是金属屑脱油处理的理想选择。

镍合金屑脱水机的工作原理是利用高速离心力将废金属屑表面的油污快速分离并收集。在设备启动后，装有金属碎屑的内筒开始高速旋转，随着转速的增加，铁屑等金属碎屑中的油液在离心力的作用下被迅速甩出，并通过脱油筒壁流入外筒或专门的收集装置中，而干燥后的金属屑则留在内筒内，最终通过出料口排出。

钴基合金屑脱水机主要针对机加工工厂的切削油处理问题研发，通过离心原理将各种铝屑、铁屑、合金屑中残留的大量切削油进行甩干，平均脱油率高达95%，不仅解决了金属屑切削油残留的环境问题，同时能提高金属屑的熔炉效率和出售成本。

铝屑甩干机的工作原理基于离心力。当机器启动时，内部的高速旋转筒体产生强大的离心力，将铝屑中的油污迅速甩出，达到脱油的目的。